





合理布局与分区:
*明确分区:严格划分洁净区(A/B/C/D级)、控制区(如更衣、缓冲)和非洁净区(如仓储、办公)。各区之间设置有效的缓冲间和传递窗。
*物流分离:设计独立、单向的(更衣、净化程序)和物流(物料清洁、灭菌、传递)通道,避免交叉。物料入口需设置净化或消毒设施。
*压差梯度:确保洁净级别由高到低形成稳定压差梯度(通常≥10-15Pa),防止低级别区域空气倒灌。关键操作间(如灌装)应保持相对高正压。
2.围护结构材料:
*表面光滑无尘:墙面、顶棚彩钢板(岩棉或玻镁夹芯),接缝密封处理(如硅胶、铝型材),确保平整、光滑、不起尘、不积尘、易清洁消毒、耐腐蚀(常用环氧树脂涂料)。

前期规划与设计(重中之重):
*明确等级:严格依据(GB50073)或行业标准(如GMP)确定洁净度等级(百级、万级、十万级等),并据此设计气流组织、换气次数、压差梯度。
*合理布局:优化、物流通道,避免交叉污染。设置必要的缓冲间、更衣室、风淋室(或货淋室)、物料传递窗。功能区域划分清晰(区、辅助区)。
围护结构与材料选择:
*气密性:墙体(彩钢板/玻镁板)、吊顶、地面、门窗接缝必须严格密封,漏风漏尘。选择密封胶(防霉、耐老化)。
*光滑易洁:内表面材料(墙板、地面如环氧自流平/PVC卷材)需不产尘、不积尘、耐磨、耐腐蚀、易清洁消毒。避免难以清洁的凹凸结构。
*防火性能:所有材料必须符合建筑防火规范要求,特别是隔断和吊顶材料。

明确洁净等级与规范:
*首要任务:严格依据产品工艺要求(如ISO14644标准)确定所需洁净度等级(如百级、千级、万级、十万级)。
*行业规范:遵守相关行业(制药GMP、电子半导体等)的特殊规范要求。
设计:
*合理布局:优化、物流走向,减少交叉污染。明确洁净区、缓冲间、更衣室、物料传递窗的位置。
*气流组织:采用单向流(层流)或非单向流(乱流)设计,天津净化车间装修哪家好,确滤器覆盖整个工作区,天津净化车间装修,气流均匀稳定,天津净化车间装修报价,能有效带走尘埃粒子。回风口位置需合理。
*压差控制:设置梯度压差(洁净度高的区域压力高于相邻洁净度低的区域及外界),防止外部污染空气倒灌。需计算风量,选用可靠的自控系统。
*温湿度控制:根据工艺要求设计精密空调系统,确保恒温恒湿,并考虑保定四季分明的气候特点(冬季寒冷干燥,夏季炎热)。系统需具备足够冗余和稳定性。

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